Доставка автозапчастей из-за рубежа

замена сцепления замена тормозных колодок scania диагностика двигателя мастерская ремонта кпп ремонт дальнобойЧернигов, пер. Старобелоусский, 4а

(099) 549-33-99
(096) 39-00-339
(063) 357-53-62

КПП на грузовики-тягачи EATON (кпп на грузовики-тягачи итон), ZF(кпп на грузовики-тягачи зиеф), VOlVO(кпп на грузовики-тягачи вольво), Mersedes(кпп на грузовики-тягачи мерседес), SCANIA(кпп на грузовики-тягачи сканиа), DAF(кпп на грузовики-тягачи даф), Renault(кпп на грузовики-тягачи рено), MAN(кпп на грузовики-тягачи ман), IVECO(кпп на грузовики-тягачи ивеко)
Более 10 тысяч наименований на складе!

Наличие запчастей на КПП: EATON, ZF, VOLVO, Mersedes, SCANIA, RENAULT, MAN, IVECO, DAF.

Компрессор

Компрессор является сердцем тормозной системы автомобиля, при этом использует систему смазки двигателя и нередко является частью водяной системы охлаждения двигателя. Поэтому имеется целый ряд причин прямых и косвенных ведущих к выходу из строя компрессора:

  • Недостаток охлаждающей жидкости либо ее несоответствие техническим требованиям. Это приводит к перегреву компрессора и скорому выходу его из строя. То же можно сказать и о системе смазки – недостаточный уровень, либо наличие в масле взвешенных частиц могут вызвать преждевременный износ трущихся поверхностей компрессора.
  • Повышенный выброс масла в воздушную систему. Каждый компрессор имеет незначительный выброс масла ввиду его конструктивных особенностей. При этом вред, наносимый остальным компонентам воздушной системы, практически отсутствует. Возрастание выброса масла является результатом механического износа цилиндропоршневой группы. Износ, в основном, является естественным процессом, однако может быть ускорен попаданием внутрь цилиндра абразивных частиц. Эти частицы попадают в компрессор либо через впускные клапана, в результате засорения воздушного фильтра или отсутствием герметичности впускного тракта, либо через масло при наличии в нем продуктов износа трущихся деталей двигателя. Известно, что нормальная температура сжатого воздуха нагнетаемого компрессором 200-250С°. При большом расходе масла в воздушную систему, оно, частично сгорая, откладывается на стенках трубопроводов, а также попадает в осушитель и другие компоненты воздушной системы. Засорение воздуховода компрессор – осушитель приводит к уменьшению его проходного диаметра и возрастанию сопротивления сжатого воздуха. Это в свою очередь подвергает компрессор перегреву, и еще большему нагреву выбрасываемого масла. Дальше понятно – ситуация с засорением многократно повторяется, что в конце концов приводит к окончательной поломке компрессора.
  • Отказ, либо неправильная работа системы разгрузки компрессора. При нормальном функционировании компрессор накачивает воздух не постоянно, а подключается к воздушной системе и отключается от нее регулировочным клапаном, который поддерживает давление в системе в заданных пределах. Если он неисправен, то компрессор будет постоянно качать, пока окончательно не перегреется. В этом случае воздух стравливает один или несколько аварийных клапанов, но сам компрессор находится под постоянным давлением.
  • Утечки воздуха из системы. Если таковые имеются, то регулировочный клапан будет вынужден чаще подключать компрессор к системе ввиду более быстрого снижения рабочего давления. В этом случае срок службы компрессора резко снижается, т.к. возможен опять же перегрев.

Стоит отметить, что перегрев компрессора по той или иной причине многократно усиливает процесс выделения влаги из сжимаемого воздуха. В критический момент осушитель перестает справляться, и влага попадает во все узлы системы – а это недопустимо.
Во многих случаях, при незначительных поломках компрессора, можно обойтись мелким ремонтом и заменой некоторых запчастей. В отличии от подавляющего числа сервисов, предлагающих замену неисправного компрессора на другой, мы выполняем работы по восстановлению работоспособности
компрессора, с заменой и ремонтом его частей.

В большинстве случаев при восстановлении компрессора выполняются следующие необходимые и достаточные действия:
  • Пескоструйная обработка внутренних поверхностей крышки 1 с целью удалить отложения сгоревшего масла и охлаждающей жидкости. Притирка поверхности крышки.
  • Шлифовка и последующая притирка поверхностей клапанной плиты 4, а когда плит несколько - обрабатываются все плиты. Действие необходимо вследствие переменных температурных нагрузок, что практически всегда приводит к деформации плоскости плит.
  • Расточка и хонинговка поверхностей цилиндров блока 5 под следующий ремонтный размер с учетом теплового зазора. Притирка верхней плоскости блока.
  • Расточка коренных и шатунных шеек коленвала 10 под следующий ремонтный размер с учетом теплового зазора.
  • Замена втулок 6, 11 и шатунных вкладышей 9 коленвала 10 с учетом ремонта.
  • Замена поршней 7 с кольцами и шатунными пальцами с учетом ремонтного размера цилиндров.
  • Установка новых впускных и выпускных клапанов 3.
  • Установка уплотнений и прокладок 2, с последующей обтяжкой крепежными болтами с требуемым моментом.
  • На рисунке  красным цветом отображаются детали и поверхности, подвергающиеся механической обработке, а зеленым цветом – меняемые при ремонте детали.
     


     
  •